Las fábricas STAS Factory Waregem y STAS Factory Tournai han ganado el premio a la Fábrica del futuro. Para STAS Factory Tournai, esta es la segunda vez que recibe este premio, la primera vez fue en 2019. Con ayuda de su socio Squadron, han invertido mucho en ambas plantas y se han podido transformar en verdaderas fábricas del futuro.
¡En STAS, no han estado perdiendo el tiempo y han ido a toda máquina! Con la determinación de hacer que sus fábricas estén lo más preparadas posibles para el futuro, han lanzado numerosos proyectos y programas. Para ellos, ganar el premio «Factory of the future» solo ha sido la guinda del pastel, ya que eso les ha ayudado a comprobar que van por el camino correcto.
Los 7 cambios que se implementaron en estas fábricas y que les han llevado a convertirse en verdaderas fábricas del futuro, han sido los siguientes:
- Organización centrada en el usuario
- Tecnología de fabricación avanzada
- Fábrica digital
- Ingeniería integrada
- Fábrica ecológica
- Fabricación inteligente
- Red sostenible de socios
Organización centrada en el usuario
Para STAS el corazón de sus fábricas, es su gente. Además de preocuparse por la calidad de sus productos y la preservación del planeta, las personas son uno de los pilares fundamentales para las operaciones comerciales que realizan a diario. Algunos de los programas que se pusieron en marcha se centran en la seguridad y salud de sus empleados, por eso mismo, se estableció el equipo STAS CARE & CONNECT. Cada empleado de STAS tiene un desafiador que reta a los empleados y les ayuda a crecer a nivel personal y profesional. Además, se estableció la política de «placer STAS» que se creó junto a los empleados. Este es un código de conducta con 10 reglas de oro que se observan diariamente para hacer el trabajo más seguro y agradable para todos. Las fábricas están divididas en equipos, lideradas por un lider de equipo quien previamente ha realizado cursos de entrenamiento para desarrollar y mejorar su capacidad de liderazgo y sus habilidades de entrenamiento. Gracias a ello, en 2022 STAS también fue nombrada como «Top Employer» por segunda vez.
Tecnología de fabricación avanzada
En STAS, se produce acorde con los principios de producción ajustada y QRM, lo que garantiza que sus remolques se fabriquen de la manera más eficiente posible. Una vez optimizados los procesos, se buscan soluciones actualizadas para digitalizarlos y automatizarlos. Para ellos, crear una industria 4.0 es una co-creación entre procesos, digitalización, automatización y especialmente las personas que lo hacen posible. Por eso mismo, se ha empezado el programa 5s, un programa que organiza el espacio de trabajo de la manera más estratégica y que funciona en 5 pasos: clasificar, poner en orden, brillar, normalizar y sostener. Por otro lado, también se optimizó el robot chasis en cooperación con estudiantes universitarios y en Tournai se invirtió en una línea automatizada completamente nueva para fabricar las carrocerías de los remolques de piso móviles.
Fábrica digital
Digitalización significa recolectar información relevante que posteriormente debe generar un valor añadido. Es por eso que STAS junto a su socio Squadron desarrollaron una app para que las auditorias 5s funcionen mejor. Los resultados de los datos que se obtienen se guardan en un Power BI y así, se tiene una visión más clara sobre qué cosas están yendo bien y en cuáles se debería acelerar el proceso. Fue una decisión estratégica la de digitalizar aún más y desarrollar la parte central de su propio sistema ERP (Un sistema de planificación de recursos empresariales) es decir, ellos mismos, haciéndolo compatible con módulos externos. De esta manera, han podido proporcionar mejores soluciones que respalden todo el proceso de producción. Esta herramienta se encuentra actualmente en la fase final y ayudará a realizar automáticamente una planificación de la producción en función de la fecha de entrega que se haya acordado. Además, con esta aplicación, sus empleados pueden ver fácilmente dónde se encuentra un remolque en el proceso de producción y realizar así, controles de calidad.
Ingeniería Integrada
En STAS se diseñan los remolques según la ingeniería de punta a punta. En las fábricas disponen de una base de datos completa con todos los dibujos ya elaborados. A partir de ahí, es más fácil trabajar diferentes configuraciones cuando es necesario. De esta manera, los ingenieros pueden trabajar en nuevos dibujos y recrearlos de forma modular. Dentro del software, también se pueden ejecutar simulaciones de resistencia y además, optimizar más el diseño. De esta forma, se garantiza una óptima construcción fuerte-ligera de sus remolques y pueden seguir innovando. Los dibujos que diseñan sus ingenieros se pueden enviar fácilmente a través de su sistema ERP: fusión, para que estén al alcance de todos.
Eco Factory
El consumo de energía que se utiliza en las fábricas de STAS es controlada y mapeada mensualmente. Con ayuda del taller, se analiza cómo pueden reducir la huella ecológica. Entre más estudian el consumo de energía, más rápido pueden ver oportunidades para optimizar la misma. Ellos han llamado Green Factory al proyecto que han implementado dentro de sus fábricas y que además, planean mantener en mejora continua. Constantemente están buscando formas de poder reducir la huella ecológica, trabajando de manera más eficiente y entregando productos de alta calidad a sus clientes. Para ello, trabajan en crear productos que sean lo más reciclables posible, diseñados para una carga útil máxima y que están destinados a un uso a largo plazo.
Además, han puesto en marcha un ambicioso programa de sustentabilidad en el que esperan encontrar cómo convertirse en una empresa más sostenible a partir de la relación entre personas, producto y fábrica. En la fábrica STAS Waregem se ha puesto en marcha el plan, se han instalado paneles solares y se ha creado un equipo de sostenibilidad.
Smart Manufacturing
Como se mencionaba anteriormente, en STAS han creado su propio sistema de ERP (Fusión) el cuál está ya en su fase final. Por eso mismo, en el área de ventas, sus concesionarios STAS pueden configurar los vehículos y programar los espacios disponibles en la agenda. Cuando se coloca un pedido en el sistema, varias cosas se inician automáticamente: se compran los materiales necesarios si no están en stock, se crean instrucción para la producción y si hay solicitudes especiales: se llama al equipo de ingenieros. Los pedidos no tienen que pasar por un ingeniero antes de ir a producción, por lo que hay menos intervenciones y así los ingenieros pueden centrarse en los nuevos desarrollos.
El sistema «Fusión» garantiza que la información correcta o las instrucciones de trabajo estén disponibles en el momento adecuado para las personas que lo necesiten. Dada la gran cantidad de opciones de productos que hay disponibles y ya que cada trailer es único y tiene su propio tiempo de producción, este sistema ayuda a que el tiempo de producción se desarrolle de la mejor manera posible. Gracias al algoritmo de planificación inteligente, todo esos detalles se pueden tener en cuenta.
Fábrica en red
En STAS para realizar grande proyectos se establecen asociaciones sostenibles con partners que tienen la experienca necesaria. Ejemplo de ello, es la nueva línea de robots que realizaron junto a un socio y también, se mantienen trabajando constantemente en conjunto con la Universidad KU Leuven. De esta forma, STAS logra crear una red de trabajo sostenible en la que participan socios que están dispobles en el momento que sea necesario. A lo largo de toda la metodología de producción, se esfuerzan continuamente para que el proceso sea óptimo.
Fábricas ganadoras del premio: STAS Waregem y STAS Doornik
Claramente, todos estos esfuerzos han válido la pena, porque estas dos fábricas han sido galardonadas con un premio doble: uno para la fábrica Warengem, en donde se han producido camiones volquete de alumnio durante años, y otro para la fábrica en Tournai, donde se enfocan en la producción de remolques pisos móviles. Para ellos, esto no es el fin de sus esfuerzos, es solo el comienzo hacia un futuro brillante y prometedor.
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